數(shù)控機(jī)床幾種常見(jiàn)的故排除障以及解決方法
數(shù)控機(jī)床在使用的過(guò)程當(dāng)中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題、故障。文章就一些常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析原因,并提出了解決的方法,可...
在機(jī)械零件加工行業(yè),工件表面粗糙度也稱光潔度,一般精密加工件的表面粗糙度要求比較高,在機(jī)械零件加工過(guò)程中,以下5種方法可以控制機(jī)械零件加工表面粗糙度,快來(lái)看看吧!
1.切削加工用量:是指可以在切削進(jìn)給量上,可適當(dāng)減少表面加工量。
2.選用刀具幾何參數(shù):從加工刀具幾何參數(shù)上,可適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑,必要時(shí)可磨出修光刃。使切削加工容易,降低表面粗糙度。
3.控制機(jī)床振動(dòng):可從減小刀具與工件間的摩擦、擠壓上著手,使刀具刃磨得鋒利,加注切削液和對(duì)某些韌性好的工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚淼取?/p>
4.選擇合理的加工工藝:對(duì)精密機(jī)械零件加工過(guò)程中,加工工藝流程也非常重要,如工藝流程不合理可能會(huì)影響加工品質(zhì)與生產(chǎn)效率。很多精密加工件需要粗加工后精加工完成光潔度要求。
5.原材料選擇不同:機(jī)械設(shè)備零配件上,由很多不同原材料加工組成,根據(jù)原材料密度不同,加工過(guò)程中刀具與機(jī)床選用直接關(guān)聯(lián)到表面粗糙度。
以上就是5種改善機(jī)械零件加工表面粗糙度的方法,,希望能夠幫助到大家!